雙金機械的破碎機在制砂生產(chǎn)線中合理的破碎方法如下：

（1） 根據(jù)礦石組成部分不相同的特點，可以采用吸取電磁震動（電引起的伸縮，電磁引起的伸縮，沿導(dǎo)電表面電擊穿電水理作用等現(xiàn)象），對材料采取電、磁或電磁場來改變巖石。

（2）料塊能承擔(dān)純機械脈沖負荷，其值顯然比破壞值低，可能由機械機構(gòu)構(gòu)成的破碎腔中對料塊運用全方面壓擠，如振動圓錐破碎機；或者附近液體或氣體介質(zhì)壓力的變化，如管道、壓力缸等，物料塊互相之間多次襲擊或者某個表面，物料快速旋轉(zhuǎn)等，這個方式相對容易完成，對巖石及含各種彈塑性成分的材料均有用。

（3） 以頻率振動的區(qū)別或在液體及氣體周圍介質(zhì)中形成的沖擊能量作用于物料，也能造成顆粒間邊緣變軟。拉伸應(yīng)力的形成是因為有些沖擊波在具有各種因為能力的礦物顆粒邊緣被吸收。

（4）對于擁有不同熱體積或熱線性放大（縮?。┫禂?shù)的礦石或具有不相同熱性質(zhì)、可以利用熱加工。

此外，根據(jù)物料的構(gòu)成部分的某種特點或組織特性，還可能有別的方法，但是與最常用的機械破碎方法相比，都具有一定的局限性。

造成相位間邊緣變軟的技術(shù)方法是組織破碎設(shè)備選擇性破碎的過程，與平常的單軸擠壓或沖擊不一樣，有原則的不同，即被破碎的物料應(yīng)在體積料層中承受全方位的擠壓，同時在晶體或微晶邊緣引起應(yīng)力，料塊應(yīng)承受組合符合，其中有拉伸、剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)等，這些需要與巖石的物理性質(zhì)相關(guān)，可運用各種不同破碎方法來完成。