天然砂石目前已經(jīng)逐漸減少，并且國家也出臺了相應的政策，限制人們對天然河沙的采摘。因此人工制砂（機制砂）逐漸取代了天然砂石，制砂設備也隨之興起，市場上新出來的新型圓錐式制砂機因其高產(chǎn)量、低能耗的特點受到了消費者的高度認可。但由于制沙機的工作環(huán)境比較惡劣和長時間不使用，所以新型制砂機就會出現(xiàn)生銹面的問題，影響制沙機的質(zhì)量，新型制砂機如何除銹這個問題是非常重要的，所以根據(jù)雙金多年的生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗為大家分享圓錐式破碎機的五個除銹技巧。

1、壓縮空氣銹：壓縮空氣并安裝適當?shù)某P裝置，往復運動或旋轉(zhuǎn)，以便滿足不同需要的除銹。如角向磨光機，鋼絲刷，風動針束，氣動銹敲生銹,可以除銹、涂料打毛處理效率比手工除銹大大提高,可達1～2平方米/小時，但不能去除氧化皮表面粗糙度較小,可以達到高質(zhì)量、高效率的表面處理與噴氣機。可以用在制砂機的任何位置,特別是在修理過程中得到了廣泛的應用。

2、涂抹防氧化油漆：這是目前比較常用的方法。具體做法就是在易磨損的部位涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在制砂機表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。

3、化學除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。這種方法的缺點是只能減緩氧化的過程，而不能徹底阻止氧化的繼續(xù)。

4、高壓水噴射方法：利用高壓水射流的沖擊作用和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。它具有無粉塵污染，對鋼板無損壞，大大提高了除銹的效率，達15平方米/時以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

5、小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置，進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應各種場合的除銹要求。如果您在制砂機除銹方面還有相關問題，歡迎登入雙金公司官網(wǎng)：www.thetatrondigital.com.了解詳情。