1.引言

隨著我國工業(yè)水平的不斷發(fā)展，破碎已經(jīng)成為工業(yè)中必不或缺的重要環(huán)節(jié)，它的使用范圍也越來越廣。各種規(guī)格破碎機(jī)的開發(fā)、發(fā)展與建筑，高等級公路，橋梁，水電站和礦業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，在人工砂石制作過程中，常用的破碎設(shè)備有旋回式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)、棒磨機(jī)以及單段式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等。在破碎機(jī)械安裝運(yùn)行的過程中，安全管理極為重要。本文就如何加強(qiáng)破碎機(jī)械安全管理進(jìn)行探討。

2.從人的因素著手，做好破碎機(jī)械安全管理工作影響破碎機(jī)械安全的最主要的因素是人的因素，只有破碎機(jī)械操作人員的安全意識(shí)到位，破碎機(jī)械安全管理工作才能到位。將安全生產(chǎn)的思想融入、滲透到每個(gè)員工的心里，讓他們能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患、懂得自我保護(hù)、時(shí)刻不忘安全。

充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)干部的帶頭作用，領(lǐng)導(dǎo)重視破碎機(jī)械安全管理工作，那么才能夠起到帶頭作用，才能夠讓大家有做好破碎機(jī)械安全管理工作的想法，自覺強(qiáng)化設(shè)備安全管理的行動(dòng)。在破碎機(jī)械安全管理工作中務(wù)必要做到有錯(cuò)必罰、有功必獎(jiǎng)，獎(jiǎng)罰分明。對于發(fā)生事故和違章操作進(jìn)行重罰，對于那些避免事故和及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患的重獎(jiǎng)，力爭將破碎機(jī)械安全事故發(fā)生的頻率降到最低點(diǎn)。同時(shí)，安全培訓(xùn)是做好破碎機(jī)械安全管理工作的重要部分，是貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的具體體現(xiàn)。只有切實(shí)抓好安全管理培訓(xùn)工作，增強(qiáng)破碎機(jī)械從業(yè)人員安全意識(shí)，不斷提高從業(yè)人員素質(zhì)，才能確保做好破碎機(jī)械安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。俗話說‘小洞不補(bǔ)，大洞難睹’、‘千里之堤潰于蟻穴’。如果不從根本上堵塞安全漏洞，消除事故隱患，那么，安全事故的發(fā)生在所難免。所以，加大對破碎機(jī)械操作人員上崗前安全管理培訓(xùn)的力度，是非常必要的。

3.破碎機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

正確的使用是保證破碎機(jī)連續(xù)正常工作的重要因素之一。為了保證破碎機(jī)連續(xù)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能效，必須從思想上重視對破碎機(jī)的正常操作、經(jīng)常維護(hù)和定期維修。破碎機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前一定要全面的檢測機(jī)身設(shè)備是否安裝牢固。潤滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，油質(zhì)是否符合要求，濾油裝置是否清潔、通暢。

試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。油壓是否在規(guī)定值之間。檢查回油情況是否暢通，油流是否穩(wěn)定。機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。破碎機(jī)腔內(nèi)有無物料，如有必須清除方能啟動(dòng)。機(jī)體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。電氣部分是否正常。檢查電機(jī)碳刷接觸情況。檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。檢查電流表指針是否在零位。應(yīng)該認(rèn)真檢查推力板與支撐墊間的相互配合位置是否正常，是否偏斜與串移，空隙部位是否有摩擦現(xiàn)象（尤其是動(dòng)鄂軸部位）。

4.合理使用破碎機(jī)械，確保安全

不允許設(shè)備長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，如：給礦過多或過大，排礦口過小等。給礦最大塊度應(yīng)不超過給礦口寬度的80～85％。排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100～160毫米范圍內(nèi)（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)，如進(jìn)入應(yīng)立即停車排除。運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng)，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。

以輥式破碎機(jī)為例，粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。對輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。加強(qiáng)對對輥破碎機(jī)零件的檢查，對破碎機(jī)的潤滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。當(dāng)對輥破碎機(jī)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。同時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格設(shè)備操作程序，不可胡亂操作。設(shè)備操作順序：①運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。②應(yīng)先開動(dòng)油泵，回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。③起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響，如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。④設(shè)備正常運(yùn)行后再開始給礦。⑤停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須先停止給礦，當(dāng)破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。⑥停止油泵給油。開車操作順序：①首先檢查油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否打開。②按啟動(dòng)按鈕。③將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn)，直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。④將短路刀閘合上。⑤觀察電流表指示是否正常。⑥電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng)，一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過三次。停車操作順序：①停車前應(yīng)先停止給礦，當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后，再停止破碎機(jī)。②由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。③將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位，打開短路刀閘開關(guān)。④無通知停電或帶負(fù)荷停車后，須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出，以便來電后開車。

5.操作務(wù)必安全規(guī)范

破碎機(jī)啟動(dòng)后，待機(jī)器正常運(yùn)行后才允許投料粉碎物料。破碎機(jī)設(shè)備工作的時(shí)候要注意電機(jī)以及破碎腔中的聲音，如果出現(xiàn)很大的噪音以及怪異響聲一定要停機(jī)進(jìn)行全面的檢測。重點(diǎn)要注意的事項(xiàng)有：電機(jī)冒煙；堵塞；粉碎粗細(xì)差距大；軸承過熱，超過60度。破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行破碎的工作人員一定要站在壓塊破碎機(jī)投料口一測進(jìn)行喂料，帶上口罩以及工作帽。投入的破碎物一定要注意不可把石塊、螺絲、工具等高硬度物體，以免損壞機(jī)腔的襯板。破碎機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要清理皮帶周圍的雜物。

6.結(jié)語

總之，安全生產(chǎn)不僅是對機(jī)器有好處，更是對操作人員好，破碎機(jī)械一旦出現(xiàn)安全事故，必然對造成嚴(yán)重的人員生命及財(cái)產(chǎn)的巨大損失，所以在破碎機(jī)械的使用操作過程中一定要加強(qiáng)安全管理。

參考文獻(xiàn)

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本文出自王東亞《淺談如何加強(qiáng)破碎機(jī)械安全管理》，刊于2012年9月《科技與企業(yè)》