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顎式破碎機是礦山破碎生產線中必不可少的粗破設備,其因破碎比大,性能穩(wěn)定,耐磨性強等優(yōu)點而普遍應用物料的一級破碎,按照2013年度全國破碎機的市場占有率分析得出,顎式破碎機位居第一,可見其使用的廣泛性。但是我們知道顎式破碎機的工作條件均是比較艱苦的,處于室外日曬雨淋且粉塵較大,同時顎破機屬于高強度工作,其承受的抗壓強度均在320PM左右,因此這給機器本身的損耗上也帶來了較大的影響,最常出現(xiàn)的問題就是軸承、鄂板和鄂體的損壞上。本文主要為大家介紹的是顎式破碎機鄂體的損壞原因及修復的方式。
鄂式破碎機鄂體損壞的原因有內孔磨損、彈簧拉桿掛鉤斷裂和局部裂紋或折斷。內孔磨損主要是由于軸承外套配合不嚴實,軸承運轉不正?;虿牧先毕莸纫?。彈簧拉桿掛鉤斷裂主要原因是鑄造缺陷、材料疲勞、掛鉤過載。局部裂紋或折斷主要原因,是長期使用使材料疲勞產生裂紋或鄂式破碎機過載,導致動鄂局部裂紋或折斷。本文將針對這三個方面進行分析,那么,鄂式破碎機鄂體損壞的修復方法如下:
一、內孔磨損的修復方法:用手工電焊在磨損內孔上堆焊一層,然后進行擴孔加工,使內孔與軸承外套合理配合。把磨損內孔鏜大,然后加工內套。內套外徑與鏜大后內孔直徑為緊配合,內套的內孔與軸承外徑配合的精度和公差同設計要求。在軸承外套與動鄂內孔之間裝設4—6個穩(wěn)釘。
二、彈簧拉桿掛鉤斷裂的應急搶修:根據動鄂體材質不同,選擇不同搶修方法。鑄鋼件動鄂,可將彈簧拉桿掛鉤折斷部分用氣割或砂輪打成坡口,直接用手工電弧焊焊牢掛鉤即可。對鑄鋼件動鄂,一般不采用鑄鐵焊條焊接,而需要重新制作一個尺寸相同的鑄鋼件掛鉤。在新的鑄鋼件掛鉤尾端焊接一塊適當尺寸的鋼板,在鋼板四周鉆4—8個直徑為18mm左右的小孔,然后將動鄂體上殘留的掛鉤部分打磨平整,并鉆孔攻練,與新掛鉤尾端鋼板鉆孔尺寸相對應,然后用螺釘將新制作的掛鉤固定在動鄂體上就可以了。
三、動鄂體局部裂紋或折斷的修復:鄂式破碎機動鄂體上裝有鄂板(又叫齒板),因此動鄂體一般不易損壞。從紅星重工了解到,因過載等原因而導致動鄂體產生局部裂紋或折斷時,如裂紋不太大,可采用補焊工藝加以修復;如裂紋較大,且為通裂紋或動鄂板已折斷,則宜采用更換動鄂體的辦法恢復生產(此現(xiàn)象一般不會發(fā)生)。
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