顎式破碎機(jī)是礦山破碎生產(chǎn)線中必不可少的粗破設(shè)備，其因破碎比大，性能穩(wěn)定，耐磨性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而普遍應(yīng)用物料的一級(jí)破碎，按照2013年度全國(guó)破碎機(jī)的市場(chǎng)占有率分析得出，顎式破碎機(jī)位居第一，可見其使用的廣泛性。但是我們知道顎式破碎機(jī)的工作條件均是比較艱苦的，處于室外日曬雨淋且粉塵較大，同時(shí)顎破機(jī)屬于高強(qiáng)度工作，其承受的抗壓強(qiáng)度均在320PM左右，因此這給機(jī)器本身的損耗上也帶來了較大的影響，最常出現(xiàn)的問題就是軸承、鄂板和鄂體的損壞上。本文主要為大家介紹的是顎式破碎機(jī)鄂體的損壞原因及修復(fù)的方式。

鄂式破碎機(jī)鄂體損壞的原因有內(nèi)孔磨損、彈簧拉桿掛鉤斷裂和局部裂紋或折斷。內(nèi)孔磨損主要是由于軸承外套配合不嚴(yán)實(shí)，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虿牧先毕莸纫?。彈簧拉桿掛鉤斷裂主要原因是鑄造缺陷、材料疲勞、掛鉤過載。局部裂紋或折斷主要原因，是長(zhǎng)期使用使材料疲勞產(chǎn)生裂紋或鄂式破碎機(jī)過載，導(dǎo)致動(dòng)鄂局部裂紋或折斷。本文將針對(duì)這三個(gè)方面進(jìn)行分析，那么，鄂式破碎機(jī)鄂體損壞的修復(fù)方法如下：

一、內(nèi)孔磨損的修復(fù)方法：用手工電焊在磨損內(nèi)孔上堆焊一層，然后進(jìn)行擴(kuò)孔加工，使內(nèi)孔與軸承外套合理配合。把磨損內(nèi)孔鏜大，然后加工內(nèi)套。內(nèi)套外徑與鏜大后內(nèi)孔直徑為緊配合，內(nèi)套的內(nèi)孔與軸承外徑配合的精度和公差同設(shè)計(jì)要求。在軸承外套與動(dòng)鄂內(nèi)孔之間裝設(shè)4—6個(gè)穩(wěn)釘。

二、彈簧拉桿掛鉤斷裂的應(yīng)急搶修：根據(jù)動(dòng)鄂體材質(zhì)不同，選擇不同搶修方法。鑄鋼件動(dòng)鄂，可將彈簧拉桿掛鉤折斷部分用氣割或砂輪打成坡口，直接用手工電弧焊焊牢掛鉤即可。對(duì)鑄鋼件動(dòng)鄂，一般不采用鑄鐵焊條焊接，而需要重新制作一個(gè)尺寸相同的鑄鋼件掛鉤。在新的鑄鋼件掛鉤尾端焊接一塊適當(dāng)尺寸的鋼板，在鋼板四周鉆4—8個(gè)直徑為18mm左右的小孔，然后將動(dòng)鄂體上殘留的掛鉤部分打磨平整，并鉆孔攻練，與新掛鉤尾端鋼板鉆孔尺寸相對(duì)應(yīng)，然后用螺釘將新制作的掛鉤固定在動(dòng)鄂體上就可以了。

三、動(dòng)鄂體局部裂紋或折斷的修復(fù)：鄂式破碎機(jī)動(dòng)鄂體上裝有鄂板（又叫齒板）,因此動(dòng)鄂體一般不易損壞。從紅星重工了解到，因過載等原因而導(dǎo)致動(dòng)鄂體產(chǎn)生局部裂紋或折斷時(shí)，如裂紋不太大，可采用補(bǔ)焊工藝加以修復(fù)；如裂紋較大，且為通裂紋或動(dòng)鄂板已折斷，則宜采用更換動(dòng)鄂體的辦法恢復(fù)生產(chǎn)（此現(xiàn)象一般不會(huì)發(fā)生）。

以上為大家提供的顎式破碎機(jī)鄂體修復(fù)方法都是經(jīng)過雙金機(jī)械專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)總結(jié)得出的，因此參考和使用價(jià)值都較高，望能給廣大用戶提供實(shí)質(zhì)的幫助，如果您想了解更多更具體的顎式破碎機(jī)保養(yǎng)方法可登入雙金官網(wǎng)www.thetatrondigital.com，進(jìn)入專欄進(jìn)行查看，或點(diǎn)擊商務(wù)通與客服人員直接溝通。