水電站主體及附屬設(shè)施采用天然砂礫料進(jìn)行砂石料澆筑時(shí)，有對(duì)砂石料質(zhì)量高于其他工程的要求。本文以臺(tái)山水電站雙金機(jī)械人工砂石料加工系統(tǒng)為實(shí)例，講述了人工砂石料在天然級(jí)配和供料級(jí)配不均衡的加工過(guò)程中，通過(guò)優(yōu)化工藝、增加破碎設(shè)備、調(diào)整級(jí)配，切實(shí)有效的控制了砂石料級(jí)配和改善了砂石料的質(zhì)量 ，滿足了建筑對(duì)砂石料的質(zhì)量要求。

通過(guò)分析系統(tǒng)加工環(huán)節(jié)存在的客觀問(wèn)題及影響因素，采取了相應(yīng)的措施，具體如下：增加篦篩環(huán)節(jié)，減少超徑對(duì)系統(tǒng)生產(chǎn)能力的制約由于實(shí)際開采級(jí)配中有較多大于250毫米的超徑顆粒，在系統(tǒng)生產(chǎn)初期嚴(yán)重制約了水下開采設(shè)備的能力，如開挖、運(yùn)輸、產(chǎn)量以及系統(tǒng)篩分和加工能力，對(duì)加工設(shè)備的損壞也十分嚴(yán)重。

采取此措施后，系統(tǒng)的毛料加工級(jí)配均為直徑250毫米以下顆粒，每小時(shí)產(chǎn)量在原基礎(chǔ)上增加了20%，有效的提高了生產(chǎn)工效，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間也得到保障，成品砂石料儲(chǔ)存量也有了較大的提高。加大破碎力度，合理補(bǔ)充各級(jí)配不足。從第二章的各項(xiàng)對(duì)比數(shù)據(jù)中，我們可以明顯看出，所需成品料級(jí)配和人工砂石料級(jí)配含量存在較大的缺口，在一級(jí)配、二級(jí)配集中供應(yīng)時(shí) ，需要進(jìn)行大量破碎，以增加下一級(jí)配含量。對(duì)人工砂石料的質(zhì)量控制應(yīng)合理補(bǔ)充各級(jí)配的數(shù)量，項(xiàng)目部根據(jù)生產(chǎn)需要，及時(shí)調(diào)整了破碎設(shè)備，采取增加破碎環(huán)節(jié)、加大破碎設(shè)備 單機(jī)生產(chǎn)能力、增加破碎設(shè)備數(shù)量等方式，緩解破碎壓力，充分達(dá)到了調(diào)整級(jí)配效果、增強(qiáng)系統(tǒng)自我消化的能力。

優(yōu)化系統(tǒng)加工工藝，采取以上級(jí)配調(diào)整措施后達(dá)到良好效果，系統(tǒng)各規(guī)格成品砂石料供應(yīng)量得到了有效保障，且系統(tǒng)達(dá)到了均衡生產(chǎn)。為了達(dá)到更好的級(jí)配調(diào)整效果，降低生產(chǎn)成本，項(xiàng)目部加強(qiáng)了破碎設(shè)備的破碎性能跟蹤檢測(cè)，分別對(duì)不同情況下的工況、開口進(jìn)行破碎實(shí)驗(yàn)，從而取得真實(shí)、可靠的破碎特性，建立生產(chǎn)工藝明細(xì)卡，不斷優(yōu)化加工工藝，對(duì)生產(chǎn) 質(zhì)量、產(chǎn)量予以全過(guò)程控制。