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隨著國家經濟及技術發(fā)展，國內各破碎機設備生產廠家越來越多，競爭也日益激烈。破碎設備類型多種多樣，對于客戶來說，怎樣才能選購到合適的破碎機呢？本文，在破碎機生產方面具有豐富經驗的浙江雙金機械將為您介紹一些關于破碎設備選型的基本原則，希望可以給大家一些參考。

一、應該根據物料性質和施力方式再求粉碎設備型式

破碎機的類型非常多，在選擇破碎設備前，先應明確粉碎施力的方式，根據顆粒的物料性質、粒度及粉碎產品的要求，采取相應施力方式，再求粉碎設備型式。

1、粒度較大或中等的堅硬物料采用壓碎、沖擊，粉碎工具上帶有形狀不同的齒牙； 如鄂式破碎機，齒輥破碎機等。

2、粒度較小堅硬物料采用壓碎、沖擊、碾磨，粉碎工具的表面無齒牙，是光滑的；如對輥破碎機。

3、粉狀或泥狀的物料采用研磨、沖擊、壓碎； 如球磨機。

4、磨蝕性弱的物料采用沖擊、打擊、研磨，粉碎工具上帶有銳利的齒牙。

5、磨蝕性強的物料采用采用壓碎為主，粉碎工具的表面是光滑的。

6、韌性材料采用剪切或快速打擊； 如錘式粉碎機。

7、多成分的物料采用沖擊作用下的選擇粉碎，也可將多種力場組合使用。

二、對粉碎機工作件材質的要求

干式粉碎將依托高速旋轉轉子作用，轉子與固定定子間顆粒受剪切力而被粉碎，或者轉動件與固定件之間的頻繁研磨，這種工作原理往往由于與物料直接接觸零件磨損嚴重，從而在粉碎過程極易產生不溶性雜質和金屬顆粒污染的現象。

有些特出材料要避免與物料直接接觸部件材質有耐蝕的要求，一般對此材質均采用奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼材質表面的硬度相對大都多金屬而言是較低的，若采用奧氏體不銹鋼做粉碎機件材質的話，極易產生金屬微粒。然而，減低磨損粒子的一項重要途徑便是提高粉碎機件材質的硬度，在材質中碳含量越低相應硬度也低，而高碳材質又極易生銹。因此，選擇粉碎設備中粉碎機件材質要注意處理好材質耐蝕與硬度這一對矛盾。

要處理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，粉碎機件耐磨損是主體，在保證耐磨的前提下又要確保耐蝕。對干式粉碎設備而言，干物料一般情況下物料的氯離子是幾乎不析出，即在材質中的晶間腐蝕概率極低，也就是說，選擇粉碎機件材質也一定要類似硬度較低316L超低碳不銹鋼。因此，筆者建議可從三方面來選擇粉碎機件材質：

1、高合金鎳鉻鋼。

2.奧氏體不銹鋼經特殊處理，如類似像醫(yī)用手術器材對不銹鋼硬化處理，據悉國內已有制藥機械廠商對此有成功應用實例。

3、硬質陶瓷。

三、其它應考慮的選則原則

1、轉子處的軸承與密封，除選擇高精度軸承外，軸承處應多重密封。在能確保軸承內潤滑劑不外泄的同時，也要確保物料粉體不滲入軸承（也就是不得殘留粉塵），這二點是防止交叉污染的必需。

2、除塵環(huán)節(jié)，一般出粉口會有大量粉塵逸出，故大部分粉碎設備（特別是分級與組合設備）均有除塵裝置。在選擇除塵時要對除塵材質應要求，應根據產品品種和安全程度決定除塵材質。

3、可清洗性，除與物料直接接觸部分無清洗盲區(qū)外，要注意以下幾點：

（1）對手工清洗的設備，與物料直接接觸部分應能完全拆卸。

（2）對帶有CIP或WIP的設備，應考慮到軸承處的清洗問題。

7、多成分的物料采用沖擊作用下的選擇粉碎，也可將多種力場組合使用。

金屬礦山選礦廠的粗破碎機，一般采用鄂式破碎機或旋回破碎機，在某些非金屬礦和水泥工業(yè)中，當處理較軟或中硬礦石時，也可以采用錘式破碎機或反擊式破碎機。

所選用的破碎設備必須能給入給料中的最大料塊，因此，破碎機給礦口寬度應為最大料塊尺寸的1.2倍。

設計大、中型選礦廠時，在確定選用鄂式破碎機或選用旋回破碎機之前，一般都從設備安裝功率、設備重量、基建投資、生產經營管理費，設備配置情況及工藝操作的優(yōu)缺點等方面經過技術經濟比較，擇優(yōu)選用。

設計中、小型選礦廠時，為了適應采礦場來礦塊度較大的特點，需要采用與礦塊尺寸相適應的粗破碎機。

在選擇設在礦山坑內的粗破碎機時，應考慮破碎機能解體吊裝的特制的地下破碎機。設在露天采礦場的破碎機可采用半移動式或移動式破碎機。

鄂式破碎機的優(yōu)點是：構造簡單、重量輕、價格比較低廉、便于維修和運輸、外型高度小、需要的廠房高度小，在工藝方面，工作可靠、調節(jié)排礦口方便、破碎潮濕礦石及含粘土較多的礦石時不易堵塞。缺點是：襯板易磨損，處理量比旋回破碎機低，破碎產品粒度不均勻。過大塊多時，要求給礦均勻，需要設置給礦設備。近年來，國內許多廠家研制生產一系列新型大破碎比鄂式破碎機，使性能得到很大改善。特別是中、小型鄂式破碎機更為突出，在選型時應給予充分注意。

旋回破碎機是一種破碎能力較高的設備，主要用于大、中型選礦廠破碎硬度大的礦石。與鄂式破碎機相比，優(yōu)點是：電耗少；能連續(xù)破碎礦石，處理量大，在同樣給礦口與排礦口條件下，旋回破碎機處理能力為鄂式破碎機的2.5～3倍；破碎腔內襯板磨損分布均勻；破碎產品中過大塊少，粒度均勻；當給礦條件比較合適時，可以“擠滿給礦”，不需要給礦設備。缺點是：設備構造復雜；機身高、重量大，要求有堅固的基礎，增加廠房高度。所以通常用于大型選礦廠、大型水泥廠。

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