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智能傳感技術(shù)在圓錐制砂機(jī)上的應(yīng)用

日期:2024-03-01  作者:雙金破碎機(jī)在路上  點(diǎn)擊:
導(dǎo)讀:智能,傳感技術(shù),在,圓錐,制砂,機(jī)上,的,應(yīng)用,  圓錐機(jī)究竟能不能夠用來(lái)制砂?這是個(gè)眾說(shuō)紛紜的討論題,其實(shí)還是個(gè)世界難題。眾所周知,圓錐機(jī)能夠滿足砂石骨料的生產(chǎn),但是要將砂石骨料變成符合要求的機(jī)制砂難度確實(shí)非常之大。有兩大難題,一是破碎比之大,要將砂石骨料制成砂子,它的破碎比一般在15-20倍之上,機(jī)器承受的壓強(qiáng)數(shù)倍于通常的圓錐機(jī)。二是超小的閉邊排料口迫使腔內(nèi)被滾碾、層壓之骨料的密度加大,導(dǎo)致圓錐機(jī)受到的剛性考驗(yàn)極其強(qiáng)大。換言之,圓錐機(jī)在制砂過(guò)程中,其服役條件是極其嚴(yán)苛的。
  圓錐機(jī)究竟能不能夠用來(lái)制砂?這是個(gè)眾說(shuō)紛紜的討論題,其實(shí)還是個(gè)世界難題。眾所周知,圓錐機(jī)能夠滿足砂石骨料的生產(chǎn),但是要將砂石骨料變成符合要求的機(jī)制砂難度確實(shí)非常之大。有兩大難題,一是破碎比之大,要將砂石骨料制成砂子,它的破碎比一般在15-20倍之上,機(jī)器承受的壓強(qiáng)數(shù)倍于通常的圓錐機(jī)。二是超小的閉邊排料口迫使腔內(nèi)被滾碾、層壓之骨料的密度加大,導(dǎo)致圓錐機(jī)受到的剛性考驗(yàn)極其強(qiáng)大。換言之,圓錐機(jī)在制砂過(guò)程中,其服役條件是極其嚴(yán)苛的。
  
  雙金圓錐制砂機(jī)
  
  浙江雙金在2010年開(kāi)始立項(xiàng)研發(fā)圓錐制砂機(jī),基于上述兩項(xiàng)難度的考慮,在普通圓錐機(jī)的前提下進(jìn)行了數(shù)項(xiàng)改進(jìn)。①用多缸液壓取代彈簧,提高機(jī)器剛性。②加粗主軸,改善其抗壓能力。③縮小破碎腔,減輕(常規(guī))機(jī)器負(fù)荷。④用高鉻鑄鐵取代高錳鋼用于軋臼壁、破碎壁,提高材料耐磨性。于2013年獲得成功。圓錐機(jī)制砂與常規(guī)沖擊破制砂相比耗電低,粒型好,生產(chǎn)成本低,維修成本低,出砂成品率高(一次成品率可以達(dá)到60%以上)等種種優(yōu)勢(shì)。但是始料未及的是在市場(chǎng)推廣中幾乎碰壁,顧客紛紛要求退貨,有的干脆直接改做整形機(jī)功能或移作他用。盡管圓錐制砂機(jī)許多方面明顯優(yōu)于沖擊破,但是人們還是普遍愿意采用沖擊破制砂。究其原因,是雙金的圓錐制砂機(jī)難于控制,將閉邊排料口調(diào)整到合適的間隙時(shí),一旦碰到下料過(guò)多或其中突然摻雜一些超硬物料時(shí),就會(huì)產(chǎn)生悶機(jī)事故。無(wú)可否定的是這種機(jī)器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作者有極其嚴(yán)苛的要求,需要有較強(qiáng)的,敏感的操控調(diào)節(jié)能力,注意力必須十分集中。然而,這在制砂行業(yè)中,幾乎是風(fēng)毛菱角。換言之,幾乎是不可能。
  
  在天然砂日益枯竭,機(jī)制砂全面取代天然砂的今天,人們紛紛采用沖擊破制砂。雖然明知沖擊破耗電大,維修頻繁,其砂子粒型和級(jí)配不夠理想,但還是選擇了沖擊破來(lái)制砂。有的為了保證粒型和級(jí)配,還配套了對(duì)輥機(jī)和棒磨機(jī)參與制砂,于是推高了機(jī)制砂的成本。
  
  此輪雙金圓錐制砂機(jī)研發(fā)的整體思路是通過(guò)縮小腔型,控制合適產(chǎn)量,使普通圓錐機(jī)各部零件能夠滿足制砂所需的剛性要求。實(shí)則是大馬拉小車的構(gòu)思,解決了圓錐制砂的難題。然而由于控制系統(tǒng)存在不足,現(xiàn)場(chǎng)操作難度極大,使該產(chǎn)品無(wú)法順利推廣。
  
  雙金機(jī)械于2019年重新立項(xiàng),重啟制砂機(jī)和制砂成套設(shè)備的研發(fā)項(xiàng)目,采用單缸液壓圓錐機(jī)制砂的新的設(shè)想。眾所周知,單缸液壓圓錐機(jī)有三大優(yōu)點(diǎn):①主軸為浮動(dòng)式,兩端支撐結(jié)構(gòu),主軸徑向承載能力強(qiáng);②腔型陡,下料更快;③可以不停機(jī)調(diào)整排料口,給現(xiàn)場(chǎng)操作帶來(lái)極大的方便。